不銹鋼管焊接方法
質(zhì)量部:繆旭
船用引用水管一般涉及到船上船員引用水安全,所以在管系制作安裝過程中焊接質(zhì)量的優(yōu)劣尤為重要。為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度,通常采用氬弧焊打底或全氬焊。采用氬弧焊焊接不銹鋼時,由于不銹鋼和氧的親和力很大,如果不采取焊縫保護措施,背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化,合金元素燒損,且易產(chǎn)生焊接缺陷,造成焊縫金屬的力學性和耐蝕性下降。質(zhì)量部:繆旭
在不銹鋼管道氬弧焊時,為能保證焊縫背面的焊接質(zhì)量,必須采取有效的保護措施。不銹鋼管道制作過程中,一般采用管內(nèi)氬弧焊的方法,能很好地防止焊縫背面氧化,使焊縫的力學性能和耐腐蝕性能得到有效保證。現(xiàn)將不銹鋼氬弧焊內(nèi)沖氬背面保護及注意事項進行介紹。
一、管內(nèi)沖氬保護:管內(nèi)沖氬的方法是為防止焊縫背面氧化。沖氬方法主要包括整體沖氬和局部沖氬。
1、整體沖氬法:對于小直徑管道或管件組對管道較短時,可采用整體沖氬,該辦法比較簡單。整體充氬方法是:將兩端用膠帶(紙殼、橡膠板等)封口,由管子的一端充入氬氣,另一端封口上部打上一個3~5mm的排放孔,主要防止收弧時管內(nèi)氬氣壓力過大,造成收弧困難,產(chǎn)生凹坑等缺陷。另外為了防止對接口間隙處氬氣大量排放,事先可用紙膠帶封住一端管口,僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度,直至焊接完成。
一、 氬氣保護效果判斷:
氬氣保護效果可根據(jù)焊縫顏色進行判斷。焊接過程中,焊工可根據(jù)顏色調(diào)整保護氣,使焊縫達到均好的保護效果。其顏色以銀白,黃金為最好、藍色為良好、紅灰色較好、灰色不良、灰黑最差。
二、 沖氬保護的注意事項
1、 氬弧焊時焊縫背面應提前送氣,流量適當加大,空氣排出后,流量得到充分的保護。另外應特別注意的是,空氣排凈后才能進行焊接,否則影響充壓的效果。
2、 氬氣流量應適當。流量過小,保護不好,焊縫背面容易氧化;流量過大,焊接時產(chǎn)生渦流帶入空氣,保護效果會變壞,同時會引起焊縫根部內(nèi)凹等缺陷,影響焊接質(zhì)量
3、 氬氣入口應置于封閉段盡可能低的位置,空氣排出口應置于封閉段高位。因為氬氣壁空氣重,從較低位置充入氬氣容易得到保護獲得更高的濃度,沖氬保護效果也就更好。
4、 為了減少管內(nèi)氬氣從對口間隙處流失,影響保護效果,增加成本,焊接前可沿焊口間隙貼上紙膠帶,僅留出焊工開始引弧焊接的長度,
三、 在實際焊接過程中,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,焊工的焊接水平,以及焊材與母材的等級,適當調(diào)整焊接過程中的參數(shù),靈活選擇焊縫背面的保護辦法,以達到最佳的焊接質(zhì)量。